从冀州市获悉，圣春公司投资1.8亿元建设了1500万片铸铁散热器铸造项目，能源消耗减少一半，污染排放大大降低；正在建设的优尼克高端铸件生产基地项目采用最新研发的高品质铸件的控制系统与先进加工技术，16条迪沙线全部采用国际最先进的丹麦生产设备，同时，建立国家级铸造研发中心、国家级铸件检测中心和国家级博士后工作站……冀州市采暖铸造产业正由传统铸造向绿色铸造转变。
采暖铸造业是冀州市的战略支撑产业，至今已有40多年的历史，是中国铸铁采暖散热器的发源地。目前该市共有采暖铸造企业200余家，从业人员3.5万人。主要产品包括铸铁片、轻型散热器、采暖炉具、热交换器、管材、铸件及其它配套产品。龙头企业春风集团连续7年跻身中国500强企业，中国金属制品行业第二位，是中国最具品牌价值100强企业、河北省民营十强、河北省政府确定的大型支柱型企业集团，国内市场占1/8以上，出口量占全国同类产品的80%，在美国采暖散热器市场占2/3。
明确定位，实行绿色铸造。该市坚持把实行绿色铸造作为铸造业良性发展的必然选择，把发展现代工艺和实施节能减排作为出发点和落脚点，以优质球铁为突破口，发挥短流程铸造优势和国家优质铸造生铁供应基地的优势，积极向精深加工延伸，大力发展精密铸件、高端铸件等，实现从生产铁水到毛坯铸件到加工配件再到完整部件的产业链条，提升产业的水平和效益，全力打造中国绿色现代铸造产业示范基地。
该市坚持做大规模和提升水平两手抓，积极引导企业由数量扩张型向质量效益型转变，由污染粗放型向绿色集约型转变，着力建设优质高效、创新创优型的企业，加快产业升级步伐。采暖散热器从原来的以铸铁散热器为主转向轻型散热器与铸铁散热器并重，提升轻型散热器制造能力，淘汰落后型号，大力发展适应市场的内腔无砂、外表喷塑的精品新型散热器。铸铁铸件充分发挥铸造生铁供应基地试点和短流程铸造优势，最大限度地用足用好球铁水资源，向毛坯铸件、零件、部件这一完整的产业链条延伸，向高档精密铸件方向发展。在铸件生产上，引进6条国际领先的台湾欧码立式数控加工流水线和10套国内先进的数控车床装备，从原来只能生产毛坯铸件向生产精加工成品铸件方向转变，实现了从量向质的跨越。
采暖铸造业是冀州市的战略支撑产业，至今已有40多年的历史，是中国铸铁采暖散热器的发源地。目前该市共有采暖铸造企业200余家，从业人员3.5万人。主要产品包括铸铁片、轻型散热器、采暖炉具、热交换器、管材、铸件及其它配套产品。龙头企业春风集团连续7年跻身中国500强企业，中国金属制品行业第二位，是中国最具品牌价值100强企业、河北省民营十强、河北省政府确定的大型支柱型企业集团，国内市场占1/8以上，出口量占全国同类产品的80%，在美国采暖散热器市场占2/3。
明确定位，实行绿色铸造。该市坚持把实行绿色铸造作为铸造业良性发展的必然选择，把发展现代工艺和实施节能减排作为出发点和落脚点，以优质球铁为突破口，发挥短流程铸造优势和国家优质铸造生铁供应基地的优势，积极向精深加工延伸，大力发展精密铸件、高端铸件等，实现从生产铁水到毛坯铸件到加工配件再到完整部件的产业链条，提升产业的水平和效益，全力打造中国绿色现代铸造产业示范基地。
该市坚持做大规模和提升水平两手抓，积极引导企业由数量扩张型向质量效益型转变，由污染粗放型向绿色集约型转变，着力建设优质高效、创新创优型的企业，加快产业升级步伐。采暖散热器从原来的以铸铁散热器为主转向轻型散热器与铸铁散热器并重，提升轻型散热器制造能力，淘汰落后型号，大力发展适应市场的内腔无砂、外表喷塑的精品新型散热器。铸铁铸件充分发挥铸造生铁供应基地试点和短流程铸造优势，最大限度地用足用好球铁水资源，向毛坯铸件、零件、部件这一完整的产业链条延伸，向高档精密铸件方向发展。在铸件生产上，引进6条国际领先的台湾欧码立式数控加工流水线和10套国内先进的数控车床装备，从原来只能生产毛坯铸件向生产精加工成品铸件方向转变，实现了从量向质的跨越。
